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郑州变频器厂家
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河南智能高中低压变频器公司

2021-06-26
河南智能高中低压变频器公司

软启动器安装调节方便,所有控制连接及参数调节均在正面上完成。该软启动器在安装后用户仍可方便就地改造,如:附加限流功能和内接/外接转换选择。该软起动器可不带旁路持续在线运行。软起动器为旁路和故障单独设置了控制继电器。该软起动器所有参数均通过面板上的三只旋钮电位计和一只拔码开关设定,直观准确。甚至可以工作在有振动和环境温度较高的应用场合。当该软起动器用于内接时因可控硅模块上承受的是三角形接法时的相电流,所以相同电流的软起动器在内接时可以负载比外接时大1.73倍的电机。如一台58A的S型软起动器内接应用时可以负载100A的电机。同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行,可广泛用于纺织,冶金、石油化工、水处理、船舶、运输、医药、食品加工,采矿和机械设备等行业。

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变频器报过温故障是变频器本身内部的温度过高引起的,或者温度传感器损坏。检查环境温度是否过高?检查变频器运行时内部的风扇是否正常运转,检查测温探头是否损坏。今天就详细的介绍一下:变频器是用风机冷却的,有的是吸风,有的是吹风。在维修变频器时,发现变频器报过温故障,很大一部分原因是由于变频器风机故障引起,转速过慢或风机积灰过多或风道积灰过多引起。

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过电流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均,输出短路等原因引起的。这时一般 可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查等来解决。如果断开负载变频器还是过流故障,说明变频器逆变 电路已坏,需要更换变频器。根据变频器显示,可从以下几方面寻找原因:(1)工作中过电流,即拖动系统在工作过程中出现过电流。其原因大致有以下几方面:一是电动机遇到冲击负载或传动机结构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加;二是变频器输出侧发生短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等、接地(电机烧毁、绝缘劣化、电缆破损而引起的接触、接地等);

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(1)起动时一升速就跳闸,这是过电流十分严重的现象,主要检查:A工作机械有没有卡住;B负载侧有没有短路,用兆欧表检查对地有没有短路; l 变频器功率模块有没有损坏;C电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来。(2)起动时不马上跳闸,而在运行过程中跳闸,主要检查:升速时间设定太短,加长加速时间;减速时间设定太短,加长减速时间;转矩补偿(u/f比)设定太大,引起低频时空载电流过大;电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起变频器误动作。Z后提醒,如果上边的方法都不能解决问题,那就是变频器硬件电路坏了,一般是驱动电路或者模块有问题,更换光耦或者IGBT大多数可以解决问题。

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三是变频器自身工作不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。如环境温度过高,或逆变器元器件本身老化等原因,使逆变器的参数发生变化,导致在交替过程中,一个器件已经导通,而另一个器件却还未来得及关断,引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”,使直流电压的正、负极间处于短路状态。(2)升速、降速时过电流:当负载的惯性较大,而升速时间或降速时间又设定得太短时,也会引起过电流。在升速过程中,变频器工作频率上升太快, 电动机的同步转速迅速上升,而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大;在降速过程中,降速时间太短,同步转速迅速下降,而电动机 转子因负载的惯性大,仍维持较高的转速,这时同样可以使转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。

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(2)缺相保护功能:工作时,软起动器随时检测三相线电流的变化,一旦发生断流,即可作出缺相保护反应。(3)过热保护功能:智能高中低压变频器通过软启动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度,一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管,并发出报警信号。(4)其它功能:河南高中低压变频器公司通过电子电路的组合,还可在系统中实现其它种种联锁保护。

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